緊固件有多種類型，如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘、墊圈、擋板、銷售等，需要根據具體使用條件選擇其類型、材料、規格、表面處理工藝等。
可以說，有成千上萬的緊固件，適用的條件是不斷變化的。
但無論選擇什么樣的緊固件，質量都必須通過，需要經過多次檢查，合格才能使用。
緊固件的檢查包括很多方面，今天我將重點關注螺紋緊固件的表面檢查。
在我們的固定思維中，緊固件的表面檢查應該是出廠前的表面檢查，但事實并非如此。
緊固件的表面檢查分為兩種：一種是螺釘表面處理，另一種是電鍍前的檢查。
螺釘成型后，電鍍前沒有檢查，即檢查其尺寸和公差是否符合相關國家標準或用戶需求，相對簡單。
螺釘電鍍后的檢驗是檢測其電鍍的顏色以及是否有壞螺釘，其檢驗方法較多，相對復雜。
緊固件電鍍后的檢查應從外觀和電鍍層兩個方面進行。
更復雜的檢查是檢查其電鍍層的厚度。
通常采用以下方法進行測量：
1.量具法是直接用游標卡尺、量具、塞規等進行測量，需要與電鍍前測量的尺寸進行比較，以獲得涂層厚度；
2.磁性法，利用磁性測厚儀對磁基體上的非磁性涂層進行非破壞性測量；
3.金相法，這種方法使用相當多，也稱為顯微鏡法，是將腐蝕后的緊固件放在金相顯微鏡上進行測量，以測量截面上的涂層厚度；
4.計時液流法是將可溶于涂層的溶液注入涂層的局部表面，然后根據涂層溶解所需的時間計算涂層厚度。
除上述四種檢測緊固件涂層厚度的方法外，還有點滴法、陽極溶解庫侖法等，因為我們用得不多，就不多說了。
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